由于其結構的特性，當板式橡膠支座受到垂直荷載的時候，在橡膠層厚度不同的支座上，其橡膠層處會出現明顯或不明顯的弧形突凸、鋼板處會出現弧形凹槽狀，因此形成了板式橡膠支座的側面波紋狀凸凹現象。
中小地震隔震效果：對中小地震的隔震效果相對欠佳。
東京目白花園建筑群采用了人工場地隔震，3棟11層建筑建造在長200M，而積約為6000M2的人工場地隔震基礎上。
具有較好的自復位能力，質量中心和剛度中心重合，可消除結構因質心和剛心偏心而導致的扭轉影響。
用錨栓連接方式：使用錨螺母將支持和對建筑下部結構的連接。用人工配合鋼絲刷清潔支座墊石表面，如有支座下鋼板，則應打磨去除鐵銹。用橡膠支座或高標號砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。用于高技術精密加工設備、核工業設備等的結構物，只能用隔震、減震的方法滿足嚴格的抗震要求;用鑄鋼搖軸與上、下座板組成的活動支座，用于中等跨度梁式橋。
從產地來看，這種支座主要由位于河北省衡水的廠家生產。衡水地區有多家企業專門從事支座的生產和供應，這些企業提供定制化的服務，能夠根據客戶的需求提供不同規格的J4Q鉛芯隔震橡膠支座。
摩擦擺支座按照擺動方式可分為單曲面和雙曲面結構。
在板式橡膠支座表面粘復一層1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板，就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座它除了豎向鋼度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數，可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制，特別適宜中、小荷載、大位移量的建筑使用。
上述三類情況是板式橡膠支座在安裝使用過程中常見的異常現象，異常現象不能及時排除將會降低板式橡膠支座的使用壽命。
請關注：講解橡膠支座安裝檢查是否合格及出現問題的原因建筑橡膠支座需要經常性維護的原因當建筑建成交付使用后，由于種種原因導致建筑養護不及時，導致建筑使用壽命簡短。
其與鐵路建筑板式橡膠支座的主要區別在于：支座的容許壓應力根據支座的形狀系數5大小分別取：S>8[A]=10MPA；7板式橡膠支座的老化問題(使用壽命)是工程界較為關心的一個技術問題。
由于其自身具有結構緊湊、摩擦系數小、承載力大、重量輕、結構高度小、轉動、滑動靈活、成本低等優點，通常適用于大跨度、大噸位、支座反力大的箱梁橋、斜拉橋和懸索橋。
這也是我市個引入隔震技術的建筑，開創了大連地區建筑應用隔震技術先河，是大連地區率先按八度設防又應用隔震技術的建筑物，其抗震設計充分考慮了潛在的地震風險。
板式橡膠支座組裝及注意事項：1.凡工廠配套提供的四氟滑板橡膠支座，應進行整體組裝；2.凡待組裝的零部件，應有工廠質檢部門的合格標記；3.組裝時，四氟滑板橡膠支座和不銹鋼表面應用丙酮或酒精擦洗干凈后，注滿5201-2硅脂潤滑油；4.支座外漏表面應平整、美觀，組裝的四氟滑板橡膠支座的公差應滿足設計紙要求，并用螺栓或短鋼筋臨時固定，鋼件表面部分，應進行有效防護，同時應標明支座中心位置；5.板式橡膠支座應設置防塵罩，構造要便于拆裝。
我國的早期隔震工程幾乎全部都是基底隔震，隨著隔震技術的不斷推廣，高層建筑、帶地下室的建筑為隔震層帶來了更多的選擇。
大噸位支座除具有一般支座的基本結構外，還需考慮設置一些附加的部件來適應其特殊的要求，從而提高支座的整體性能。
請關注：板式橡膠支座在什么情況下需要增加四氟滑板橡膠支座的安裝：在支座安裝之前應對支座的安裝位置進行測量檢驗，支座安裝平面應和支座的滑動平面或滾動平面平行，其平行度的偏差不宜超過2‰。
摩擦擺支座是一種利用單擺原理來延長結構自振周期，通過球面接觸摩擦滑動來消耗能量的減隔震裝置。它位于上部結構與下部結構之間，采用“軟連接”的方式，旨在減小傳遞到結構中的側向力和水平振動，從而使結構在地震下免受破壞。這種支座的設計原理基于摩擦擺的概念，通過其特殊的結構和材料，能夠在地震發生時有效地吸收和消耗地震波帶來的能量，從而保護建筑物的結構安全。
支座設置防塵圍板，減少灰塵侵入QPZ公路建筑盆式橡膠支座它采用了中間導向，結構新穎，受力性能好，因而特別適用于曲線橋和旁彎較大的寬橋上的支座。
目前應用較多的隔震元件是建筑隔震橡膠支座。隔震橡膠支座是由一層鋼板一層橡膠層層疊合起來的，并經過加工將橡膠與鋼板牢固地粘結在一起。首先，隔震支座有很高的豎向承載特性和很小的壓縮變形，可確保建筑的安全；第二，隔震支座還具有較大的水平形能力，剪切變形可達到250%而不破壞；第三，橡膠隔震支座具有彈性復位特性，地震后可使建筑自動恢復原位。采用隔震橡膠支座的建筑物，設防目標一般可以提高一個設防等級。傳統建筑的設防目標是小震不壞，中震可修，大震不倒，而設計合理的基礎隔震建筑通常能做到小震不壞，中震不壞或輕度破壞，大震不喪失功能.此外，采用隔震橡膠支座建造的房屋，可適當降低上部結構的設防水準（一般可降低一度到一度半），這樣就有可能使建筑布置更加靈活，并可減少一些結構的構造措施或減小一些結構件的尺寸或配筋（如墻體厚度），從而使上部結構能節約部分土建造價。現代科技的發展已解決了橡膠的老化等耐久問題，完全可以使橡膠隔震支座的壽命滿足建筑使用的要求。
各項研究參數被納入《鐵路橋油設計規程》(TN2—8，并于1987年制定門鐵路建筑板式橡膠支座技術條件》(TBL893—8。
GPZ(II)盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內的彈性橡膠塊，在三向受力狀態下具有流體的性質，來實現上部結構的轉動；同時依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低磨擦系數來實現上部結構的水平位移。
橡膠支座具體根據每座橋的施工，對支座墊石的混凝土強度、平面位置、頂面高程、預留地腳螺栓和預埋鋼墊板等進行復核檢查，確認符合設計要求后進行支座安裝。
通過上面的介紹，我們對影響板式橡膠支座質量的因素有了一個大概的了解，我們今后再采購或者使用板式橡膠支座時，就要多關注這些因素。
它能有效地、可靠地將上部結構的荷載傳遞到橋墩上，并且極大的改善了在支座按裝過程中產生的偏壓脫空等不良現象，特點適應于坡橋、彎橋、斜橋、曲線橋等布置復雜的建筑上。
米橡膠支座的質量標準和檢測項目我國已頒布的行業標準鐵道部行業標準《鐵路建筑板式橡膠支座規格系列》（TB／T2330—9；交通部行業標準《公路建筑板式橡膠支座成品力學性能檢驗規則》（JT3132．3—90）和《公路建筑板式橡膠支座》（JT／T4—9；建設部行業標準《建筑隔震橡膠支座》（JG／T—1999）；建設部《建筑工程隔震減震產品市場準入管理暫行規定實施細則》（試行）（2000）建抗震第11號。
四、四氟板式橡膠支座型號及適用氣溫氯丁膠型：+60℃～25℃天然膠型：+60℃～--40℃三元乙丙膠型：+60℃～-45℃五、四氟乙烯滑板式橡膠支座選用和安裝選擇四氟乙烯滑板式橡膠支座時，其橡膠支座承載力偏差范圍應控制在士10％。
在公路建筑上使用板式橡晈支座時，應按《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》(JTJ023-8設計。
同時應經常清掃污水，排除墩臺、臺帽積水，要防止橡膠支座接觸油脂，對梁底及墩、臺帽上的殘存機油等應進行清洗。
支座墊石內應布置鋼筋網，鋼筋直徑為8MM時，間距宜為50MMX50MM，建筑墩、臺內應有豎向鋼筋延伸至支座墊石內，支座墊石的混凝土強度等級不應低于C30。
橡膠橡膠支座是否老化、開裂；有無過大的剪切變形或壓縮變形，位置是否正確，橡膠支座各夾層鋼板之間的橡膠層外凸是否均勻。
當橡膠與支座內加勁鋼板粘結不良，在荷載作用下發生鋼扳與橡膠脫膠，引起不均勻的鼓凸，見8-2.脫空是指板式橡膠支座與建筑底面及支承墊石頂面之間出現的縫隙大于相應邊長的25%，通常板式橡膠支座使用時，應通過轉動計箅，使支座頂底面與建筑全面積接觸，局部脫空一方面造成支座壓應力增加，另一方面支座脫空部位與外界空氣接觸，容易產生橡膠老化。
