關(guān)于煉膠機運行的特殊注意說明

1：煉膠機正常啟動運作前，要先將將油泵啟動動作兩到三分鐘再將輥筒電機打開，滾筒空運行五分鐘左右，操作員同時查看設(shè)備作業(yè)的正常性。
2：檢查設(shè)備上各部件是否運轉(zhuǎn)正常，煉膠機機身上不得有雜物放置，要及時清理。
3：檢查輥筒表面及軸頸的光滑度，在發(fā)動送汽閥后進行運轉(zhuǎn)升溫。
4：調(diào)整輥筒作業(yè)跨度時，不能先一端后一頭的調(diào)整，要兩頭同時進行，調(diào)整后要立刻檢查輥距空隙是否一致均勻，同時， 在煉膠機正常運行中，要時刻注意輥筒間隙，當(dāng)間隙過大過小時均要詳細調(diào)整。
5：煉膠機要進行放料時，不要一次性直接投料過多，要先放一小部分，查看主電機電壓的變化是滯正常，安全片與軸承座 有無空檔，觀察設(shè)備一切正常后再進行大量投料操作。

6：當(dāng)不慎有非投料的物料進行輥筒的，先緊急拉動緊急停車拉桿進行停車，停車后當(dāng)煉膠機操作手柄轉(zhuǎn)至“反向”方向， 再發(fā)動設(shè)備取出異物。不得在不停機的情況下用手直接去拿物料。
7：非意外情況發(fā)生的，不得隨意拉動停車桿。
8：煉膠機正常運行狀態(tài)下，輥筒溫度應(yīng)為不超120℃。一旦溫度過高，要停機檢查。
9：作業(yè)完成后，要關(guān)閉煉膠機設(shè)備，切斷電源，并對設(shè)備以及周圍環(huán)境進行清潔整理。