無論從國際上還是國內，環境保護，資源節省，安全防范，自動化煉膠的意識都在不斷提高，橡膠工業在橡膠開煉機技術革新的同時也在開發新材料及復合材料的功能性節能性材料時，對配方設計技術大革新，用以在實際生產中利用最短的時間及最少的能耗，更貼合量化生產需求的配方研發及創新。

        在解決橡膠制造加工工藝中以減輕環境污染問題為核心，安全生產為大方向的前提下，根據橡膠配方結構及物性的不同選擇封閉式或半封閉式的混煉設備如（強力加壓式密煉機、下落式密煉機）。其次，在開煉機無法被取代的前提下盡可能的減少開煉機的使用工時，用以降低安全事故的發生率，并降低了操作工人的勞動強度和環境污染。如：增加開煉機的安全制動控制，在設置全方位制動剎車的同時，配合以觸碰式緊急制動。開煉機的操作員長期操作開煉機是一項非常消耗體力及精力的工作，可以增加開煉機自動剝膠裝置，開煉機自動翻膠裝置，及混煉記時系統輔助工人操作以減低勞動強度，其效果明顯，能夠大大的降低工傷事故的發生率。