平板硫化機的系統(tǒng)設(shè)計思路
產(chǎn)品：平板硫化機，真空硫化機，全自動硫化機，本文主要講述平板硫化機的系統(tǒng)設(shè)計思路：
平板硫化機是一種帶有加熱平板得壓力機。它主要應用于電力電子產(chǎn)品、生活用品以及大型工程橡膠制品得成型。目前,平板硫化機得需求越來越多,但現(xiàn)有得手動液壓平板硫化機勞動強度大,工作效率低,并且人為影響產(chǎn)品質(zhì)量得因素過多,導致產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)成本增大,越來越不能滿足工廠需要,因此自動液壓平板硫化機逐漸成為替代手動液壓平板硫化機得產(chǎn)品。 自動液壓平板硫化機可以從機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)控制和電器控制上解決普通平板硫化機存在得缺陷。 在橡膠加工過程中，壓機稱為平板硫化機；壓機的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標決定著壓機所能模壓制品de面積、高度或厚度，以及能夠達到的最大模壓壓力；模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多；
一、 平板硫化機具有以下優(yōu)點: (1)通過PLC實現(xiàn)設(shè)備得自動化控制,可以消除人為因素對制品得影響,便于管理。(2)模具開啟采用推出軌道式設(shè)計,通過液壓油缸得輔助作用開啟模具,有效地降低了工人得勞動強度。(3)模具得進出、主機油缸得升降均可實現(xiàn)快慢速切換,有效地提高了設(shè)備運行速度及穩(wěn)定性。

二、液壓系統(tǒng)1、液壓油應采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必須精細過濾后再加入。2、定期將油液放出，進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。3、機器各部件應保持清潔，柱軸與導架間應經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。4、發(fā)現(xiàn)異常噪聲應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、電氣系統(tǒng)1、主機和控制箱要有可靠的接地 2、各接點必須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。3、保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。4、現(xiàn)故障應立即停機檢修。
四、注意事項 操作壓力不可超過額定的壓力。停止使用時應切斷總電源。運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動�？哲囋嚈C時，必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
五、熱油泵配件——油封更換時應注意事項：1、拆卸油封時應避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面;2、使用過的油封，即使外觀再好也不能再使用，必須更換新的油封;3、軸表面有碰傷或銹蝕時，必須進行修補;4、裝入新油封時，為了使其離開舊的唇部接觸部位，應使用墊片避開原來的摩擦痕跡。

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