以下由青島學青橡膠機械有限公司整理提供生產線上開煉機工作故障與快速排除方法：

① 調節兩輥筒間距不準確。故障原因與排除方法如下。
a.調輥筒距裝置中的安全片磨損嚴重或損壞，應更換安全墊片。
b.調距用螺母或絲桿磨損嚴重，應檢修更換新螺母和絲桿。

② 輥筒軸頸部位高熱、溫度超過120℃，故障原因與排 除方法如下。
a.輥筒工作溫度過低，加料量又很大，使輥筒工作橫壓力長時間超載，造成軸承襯潤滑油膜破壞，軸承襯得不到良好潤滑；應減少輥面上原料量，把輥筒溫度適當提高。
b.軸頸的潤滑油供應量小或油泵輸油壓力不足，也可能是輸油管堵塞；停車檢修潤滑油供應系統。
c.軸承的冷卻水供應不足，水流量過小，疏通冷卻水管路，加大冷卻水的供應量。
d.軸承襯工作面磨損嚴重，使與軸頸的滑動配合面粗糙；應檢修換軸承襯。

③ 輥筒間距不能調小，故障原因與排除方法如下。
a.輥筒工作面直徑過小，速比齒輪嚙合干澀；可把齒輪的齒頂高縮小或更換大直徑輥筒。
b.軸承襯磨損嚴重，應更換軸承襯。

④兩輥筒突然停止工作旋轉的故障原因與排除方法如下
a.輥筒工作超載，兩輥筒工作面間距過小，應適當放大輥筒間距。
b.輥筒工作面溫度偏低，應清除輥面上原料，繼續給輥筒送汽加熱升溫。
c.輥筒工作面上加料量過大，應減少輥面上料量。
d.軸頸部位潤滑油不足，造成軸瓦抱軸；應停車檢修軸承襯、疏通輸油管路。